DAS VOM MVD FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSZENTRUMS ENTWICKELTE FASERLASER KANN IN EINEM STÜCK VERSENDET WERDEN.

iLaser Faser Laser-Schneidanlage

Bereit zum Schneiden: Die Maschine, die Laserquelle, der Schneidkopf und die Steuerung - Alles auch während des Transports miteinander verbunden und kompakt!. Es passt in einen Standard LKW, benötigt keine lange Installationszeiten, benötigt gegenüber anderen Lasern weniger Platz und ist für den Operator bedienerfreundlich ausgestattet. Die Seitenabdeckungen können für Wartungsarbeiten leicht geöffnet werden.

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Schneidkopf

Der weltweit bekannteste und vertrauenswürdigste Precitec ProCutter Laserschneidkopf

LED-Statusanzeigen

• Zustand des Motorsystems
• Schneidkopfwärme
• Druck
• Glaswärme- / Verschmutzungsstatus

Schutzglas

Schutz der optischen Linse vor Schmutz und Rauch, Überwachung vor Verunreinigung, Wechsel der Linse einfach und werkzeuglos.

Automatischer Höhenverstellungssensor

Mit Hilfe des kapazitiven Sensors im Schneidkopf kann die Schnitthöhe über das gesamte Blech gleich gehalten werden. Somit erzeugen Sie stets qualitativ hochwertige Schnitte.

Automatische motorisiertes Fokussystem

Dank dieses Systems kann die Fokussierung auf verschiedene Materialien und Dicken über die CNC-Einheit eingestellt werden. Die Brennweite kann sich beim Schneiden automatisch ändern.

Intelligente Statusbenachrichtigung

Mit Hilfe der Precitec App Anwendung, können Statusanzeigen wie Schneidkopf-Temperatur, Druck, Verschmutzung und Rückreflexionen verfolgt werden.

CNC Kontrollsteuerung

ESA oder LYNCA CNC-Kontrollsteuerung 21 Zoll Touchscreen mit benutzerfreundlicher Bedieneroberfläche.

Kamera Erkennungssystem

Dank der innerhalb und außerhalb von der Maschine stehenden Kameras, kann in echtzeit der Prozess überwacht und verfolgt werden.

CNC Bedienfeld

• Windows-basiertes Betriebssystem
• Multitouch-Grafikbildschirm
• Multifunktionale Tastatur, Taste / Joystick / Geschwindigkeitspotentiometer
• Schnelle Maschinensteuerung und Datenübertragung mit EtherCAT Communication
• Erweiterte Parameter-Datenbank für Schnittparameter für verschiedene Materialien und Dicken
• Mit der Fly-Cut-Funktion können Hochgeschwindigkeitsschnitte ohne Änderung der Schneidtechnologie erzeugt werden.
• Effektive Prozesszeitvortei und Kostenvorteil bei dünnen Blechen, durch explosionsfreier Betrieb und der ‘’No piercing’’ Durchdringungstechnologie.
• Bessere Ergebnisse bei dicken Schnitten durch Priorisierung aller Piercings vor dem regulären Schnitt
• Programmübertragungsfunktion zum PC
• Mehrsprachige Unterstützung
• Erweiterte Blecherkennungsfunktionen
• Referenzierungs- und Blechausrichtungsfunktionen
• Festlegen verschiedener Benutzer-Login-Stufen für Bediener / Wartung / Administrator
• Multifunktionale Auftragssuche / Abruffunktion für Werkstückaufträgen

Energiequelle

Perfekte Strahlqualität für perfektes Schneiden

Multi-Mode-Faserlaserresonatoren

• Verschiedene Resonatoroptionen wie IPG, nLight und Raycus
• Optimaler Fokusdurchmesser
• Wartungsfreie Technologie
• Laserstrahl wird vom Faserkern über das Faserkabel für kontinuierlich perfekte Strahlqualität übertragen.
• Hoher Wirkungsgrad, 5- bis 6-fache niedrigere Betriebskosten
• Möglichkeit zum Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfermessing, Titan und verschiedenen Materialien.

Kühleinheit

IPG- oder OMI-Optionen
Digitale mikroverarbeitungsgesteuerte industrielle Kühleinheit

CAD/ CAM-Software

IPG- oder OMI-Optionen
Digitale mikrobearbeitungsgesteuerte industrielle Kühleinheit

Automatische Verschachtelung von Teilen

• Libellula- oder Lantek-Optionen
• Bietet perfekte Verschachtelungseffizienz für die automatische oder manuelle Verschachtelung von Teilen
• Funktionen für geometrisches Arbeiten - Kopieren, Verschieben, Rückwärtsfahren, manuelles und/oder halbautomatisches Drehen der Ausrichtung.
• Der erweiterte Verschachtelungsalgorithmus optimiert die Verwendung eines Materials und minimiert den Ausschuss.
• Kann auch auf bereits verwendete Abfallbleche verschachteln.

Hohe Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit und Stabilität

• Automatische Schnittpfadbestimmung
• Zeit- / Kostenanalysen
• Simulation vor dem eigentlichen Schneidvorgang
• Smart Part Importer / Exporter aus den CAD-Dateiformaten, DXF, DWG, IGES, Step usw.
• Automatischer oder manuelle Verschachtelung von Teilen, Aufruf, Platzierung, Bearbeitung und Erstellung von CNC-Codes, Suche nach Blechmaterialien usw.
• Verschiedene Eingabe- und Ausgabemethoden, kundenspezifisches Markieren, spezialisierte Piercing Möglichkeit, Mikrogelenk-Verbindung, Kopfausrichtungsmanagement, Kantenverknüpfung, automatische oder manuelle Entladefunktionen
• Konfigurieren und verwalten von internen sowie externen Konturtypen sowie von Common Cut-, Mikrogelenk- und Einführungsparametern

Konventionelle Verschachtelung
Ausschussrate 31.7 %

Verschachtelung
Ausschussrate 22.2 %

Automatisches Verschachteln und Referenzierung des Kameras

Durch eine Momentaufnahme des auf dem Tisch abgelegten Blechs kann mit Hilfe des Kamerasystems, die Position und Größe erkannt und gemessen werden. Somit können Sie in wenigen Sekunden mit dem Schneiden beginnen.

Technische Spezifikationen

Vorderansicht

Seitenansicht

Draufsicht

	3015	4020	6020	8020
X-Achse	3040	4030	6030	8030	mm
Y-Achse	1535	2030	2030	2030	mm
Z-Achse	120	120	120	120	mm
Beschleunigung	2.5	2.5	2.5	2.5	g
Max. Achsengeschwindigkeit	150	150	150	150	Meter / Minute
Synchronisierte Geschwindigkeit	210	210	210	210	Meter / Minute
Positioniergenauigkeit	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	mm
Wiederholbarkeit	+/- 0.03	+/- 0.03	+/- 0.03	+/- 0.03	mm
Maschinengewicht	16500	22200	27750	33250	kg
Max. Ladekapazität	1500	2500	4000	6000	kg
Tischwechselzeit	24	30	45	60	sec
A	2600	2600	2600	2600	mm
B	2300	2300	2300	2300	mm
C	10000	12475	16725	16725	mm
D	1150	1150	1150	1150	mm
E	4150	5020	5020	5020	mm
F	2370	2530	2530	2530	mm
G	2030	2530	2530	2530	mm
H	3450	4670	6920	8730	mm
I	1240	1240	1240	1240	mm
J	1200	1200	1200	1200	mm

	1 kW	2 kW	3 kW	4 kW	5 kW	6 kW	8 kW	10 kW
Resonator	YLS-1000	YLS-2000	YLS-3000	YLS-4000	YLS-5000	YLS-6000	YLS-8000	YLS-10000
Ausgangsleistung	100-1000	200-2000	300-3000	400-4000	500-5000	600-6000	800-8000	1000-10000	w
Baustahl	8	16	18	20	22	25	30	30	mm
Rostfreier Edelstahl	4	6	10	12	15	18	20	22	mm
Aluminium	4	6	8	10	12	15	18	20	mm
Gasdruck Sauerstoff	13	13	13	13	13	13	13	13	bar
Gasdruck Stickstoff	25	25	25	25	25	25	25	25	bar
Gasdruck Luft	13 oder 25	13 oder 25	13 oder 25	13 oder 25	13 oder 25	13 oder 25	13 oder 25	13 oder 25	Bar
Durchschnittlicher Stromverbrauch	15	20	30	35	45	50	60	70	kw/h