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iPlasma

Plasma-coupe à OXY

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Plasma-coupe à OXY



Les machines de découpe à plasma de la série P sont une source de plasma fiable et robuste pour la découpe de matériaux épais. La tête de coupe Hypertherm, l'unité de commande CNC et la source d'alimentation fournissent une coupe précise et de haute qualité. Le plasma de la série P est conçu pour des performances élevées, haute vitesse pour le découpage précision et a l’occasion d’être équipées d'une coupe de tuyau, d'une tête de chanfreinage à 5 axes, de têtes multi plasma et de têtes de coupe Oxy.

Spécifications Standards

  • • Options de source d'alimentation Hypertherm MaxPro200
  • • Contrôle automatique de la hauteur de la torche (capteur THC)
  • • Contrôleur CNC ESA S650W CNC
  • • Logiciel Libellula CAD / CAM
  • • Console de gaz automatique Hypertherm
  • • Pont entraîné par servomoteurs des deux côtés dans l’axe X
  • • Crémaillère de précision pour servomoteur A / C, engrenage à pignons, système de guidage linéaire
  • • Système d'aspiration d'air automatique de travail régional contrôlé par CNC
  • • Précision de positionnement de l'axe + - 0,1 mm
  • • Vitesse de positionnement de l'axe 40 m / min
  • • Capteur d'impact pour le système de torche
  • • Système de chargement et de déchargement facile grâce à une construction mécanique solide
  • • Table de coupe zonée indépendante du système de guidage

Équipements Optionnels

  • • Hypertherm CNC Edge Connect / TC
  • • Options d'alimentation Hypertherm pour différentes épaisseurs de feuilles (voir page 16)
  • • Options de console de gaz automatique (voir page 20)
  • • Logiciel Lantek CAD / CAM, placement automatique des pièces
  • • Logiciel CAD / FAO Hypertherm Pronest
  • • Unité de filtre
  • • Jeu de démarrage pour pièces de rechange
  • • Consommables de tête de coupe
  • • Coupe d'angle à 5 axes
  • • Option double pont
  • • Option de coupe de tuyau
  • • Option de coupe d'oxygène • Torche à oxygène Tanaka • Torche à oxygène Messer
  • • Option Multi Plasma
  • • Technologie True Hole
    GTrue Hole®

Caractéristiques Fortes

Hypertherm
CNC Edge Connect

Pantalla táctil de 19 pulgadas

Option Multi Plasma

COUPE D'ANGLE

TÊTE DE COUPE OXY

Pipe COUPE

Spécifications Techniques

Vue de face

Vue de côté

Vue de dessus

iPlasma - PLASMA-COUPE À OXY Largeur de Coupe Longueur de Coupe Hauteur de Table Hauteur Largeur Longueur Largeur (y compris l'unité d'alimentation) Longueur (inclus de filtre) Hauteur du filtre Longueur de filtre
A B C D E F G H I J
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
A1500 3000 1600 3100 650 2000 3500 4500 5500 6500 2200 2000
A2000 4000 2100 4100 650 2000 4000 5500 6000 7500 2200 2000
6000 2100 6100 650 2000 4000 7500 6000 10000 2200 2500
8000 2100 8100 650 2000 4000 9500 6000 12000 2200 2500
12000 2100 12150 650 2000 4000 13500 6000 16500 2200 3000
A2500 6000 2600 6100 650 2000 4500 7500 6500 10000 2200 2500
8000 2600 8100 650 2000 4500 9500 6500 12000 2200 2500
12000 2600 12150 650 2000 4500 13500 6500 16500 2200 3000
A3000 6000 3100 6100 650 2000 5100 7500 7000 10000 2200 2500
8000 3100 8100 650 2000 5100 9500 7000 12000 2200 2500
12000 3100 12150 650 2000 5100 13500 7000 16500 2200 3000
14000 3100 14150 650 2000 5100 15500 7000 18500 2200 3000
 
Capacités de Coupe Unité HPR800 XD HPR400 XD XPR 170 XPR 300 MaxPro 200 Power-max 105
Tôle d'acier-noir Coupe nette mm 38 38 - - 20 -
Poinçonnage mm 50 50 35 45 32 20
Séparation latérale mm 80 80 60 80 75 50
Acier inoxydable Coupe nette mm - - - - 25 -
Poinçonnage mm 75 45 22 38 25 20
Séparation latérale mm 100 80 38 75 64 -
Alüminyum Coupe nette mm - - - - 25 -
Poinçonnage mm 75 45 25 38 32 20
Séparation latérale mm 160 80 38 50 75 -
Caractéristiques de L'unité D'alimentation Plasma  
Vitesse de Positionnement Maximale m/min 40 40 40 40 40 40
Précision de Positionnement mm +/-0,1 +/-0,1 +/-0,1 +/-0,1 +/-0,1 +/-0,1
Répétabilité mm +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05
ourant de Sortie A 800 400 170 300 200 105
Ampères de Processus A 30-800 30-400 30-170 30-300 50-200 30-105
Console à Gaz - Automatique Automatique CORE WVI
OPTIMIX
CORE WVI
OPTIMIX
Semi-automatique Manuel
Angle de Coupe degré 2-5° 2-4 2-4 2-4 4-5°
Gaz de Coupage Plasma - O2, N2, F5*,
H35**, Air, Ar
O2, N2, F5*,
H35**, Air, Ar
O2, N2, F5*,
H35**, Air, Ar
O2, N2, F5*,
H35**, Air, Ar
Air, O2, N2 Air, O2, N2
Gaz de Protection Contre le Plasma - N2, O2, Air, Ar N2, O2, Air, Ar N2, O2, Air, Ar N2, O2, Air, Ar Air, N2 Air, N2
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DETAILS DE MACHINE

CONSTRUCTION EN ACIER

Nos machines Plasma sont durables et performantes grâce à leur construction robuste en acier.

TÊTE DE COUPE HYPERTHERM

Conçu pour une efficacité élevée, un faible coût d'exploitation, une vitesse de coupe élevée, une longue durée de vie et une qualité de coupe supérieure.
Offre une large gamme de coupe allant de l'épaisseur de feuille très mince à l'épaisseur de feuille très épaisse.

Unité de commande CNC ESA / HYPERTHERM

Grâce à sa facilité d'utilisation, les processus plasma peut efficacement exécuter et gérer.

SOURCE HYPERTHERM

Grâce à l'alimentation Hypertherm, il offre une grande fiabilité avec efficacité, coupe rapide, cycle de traitement rapide, remplacement facile des consommables.
Avantages: Qualité supérieure de coupe, coût d'exploitation minimal et productivité maximale.

PIGNON DE RACK ET GUIDAGE LINÉAIRE

Les rails et porteurs linéaires conformes à la norme CE sont conçus pour un fonctionnement de haute précision.

SYSTÈME D'ASPIRATION PNEUMATIQUE PARTIELLE

Avec le logiciel PLC, des trappes à commande pneumatique qui se trouvent uniquement dans la zone de coupe sont ouvertes. De cette façon, une aspiration plus puissante avec une consommation d'énergie moindre peut être obtenue.

PORTE-PLATEAUX DE CÂBLES

Canaux de câble conformes aux normes CE, fonctionnement silencieux, durabilité, avec ses propriétés anti-friction et non-rupture, la durée de vie est beaucoup plus longue

CONTROLE AUTOMATIQUE DE LA HAUTEUR DE LA TORCHE

Le système de contrôle de la hauteur de la torche surveillant en permanence la surface de la feuille avec tension ARC, permet de maintenir la hauteur de la torche aux niveaux souhaités.
Cela permet des résultats de coupe précis sur des tôles inégales (ondulées). En cas de défaut ou de collusion, grâce à ses capteurs, la torche s'arrête et se protège.

Servomoteurs A / C

Des servomoteurs de haute qualité conformes aux normes CE sont utilisés sur tous les axes.

UNITÉ DE COMMANDE

ESA S650

  • • Écran Tactile 15 inc
  • • Options multilingues
  • • Interface conviviale
  • • Design ergonomique

HYPERTHERM CNC EDGE CONNECTION

EDGE® Connect, la plus récente plate-forme de commande numérique par ordinateur (CNC) d'Hypertherm offre une fiabilité inégalée, de puissantes capacités intégrées et un haut niveau de personnalisation. Basé sur notre propriétaire, Plate-forme CNC Phoenix® leader du secteur, le système offre de nouvelles fonctionnalités logicielles avancées - y compris l'imbrication automatique ProNest® CNC offrant la technologie SureCut ™ - ainsi qu'un matériel amélioré. Pour une configuration facile, des modifications et des mises à niveau, EDGE Connect CNC peut être configuré sur le domain avec un logiciel spécifique à l'application de la machine de découpe. Le système facile à utiliser combine des performances de coupe avancées avec une interface graphique intuitive et prend en charge les applications plasma, oxyfuel et jet d'eau.
  • • Avec l'assistant breveté CutPro®, même les nouveaux opérateurs peuvent couper des pièces de production en moins de cinq minutes
  • • La console de l’opérateur logiciel à l’écran (Soft OpCon) facilite la configuration et le fonctionnement de la station de coupe et le mouvement manuel
  • • Les communications intégrées avec plasma et les systèmes de contrôle de la hauteur de la torche offrent un contrôle automatisé et expert à l'aide de tableaux de coupe installés en usine ou personnalisés
  • • Des tableaux de coupe personnalisés peuvent être créés et contrôlés dans le programme pièce ou mis à la disposition de l'assistant CutPro
  • • EDGE Connect s'exécute sur le système d'exploitation Windows® 10 Enterprise

LOGICIELS CAD / CAM

  • • Copier, déplacer, inverser, tourner l'alignement manuel, semi-automatique, fonctions de travail géométrique
  • • L'algorithme d'imbrication avancé optimise l'utilisation d'un matériau, minimisant les ferrailles.
  • • Possibilité travailler avec des tôles standard stockées dans l'entrepôt et / ou avec des chutes obtenues à partir de processus précédents.
  • • Détermination du cours automatique de coupe
  • • Analyses temps / coût
  • • Simulation avant découpe réelle
  • • Importateur / exportateur intelligentes de pièces à l’aide des formats de fichiers CAD, DXF, DWG, IGES, Step etc.
  • • Module de dessin de pièces, appel de pièces, imbrication automatique ou manuelle, démarrage, génération de codes CNC, recherche de stock de tôle, etc.
  • • Diverses méthodes d'entrée / sortie, gravure de film, perçage spécialisé, laser rapide, micro-articulations, gestion de la direction de la tête, reliure des bords
  • • Fonctions et programme compliqués

    ProNest® LT (anciennement appelé TurboNest®) est un puissant logiciel d'imbrication de pièces CAD / CAM conçu pour la découpe mécanisée industrielle légère, surtout pour les machines de découpe plasma, dans les environnements de production. Il fournit une solution logicielle unique pour toutes vos machines de découpe plasma et oxyfuel conventionnelles.
  • • Conception et développement de pièces
  • - Programme de CAD 2D intégré pour créer et éditer des fichiers CAD
  • - Bibliothèque de pièces de forme variable pour développer des pièces communes à partir de modèles
  • • Importation et conversion CAD / CAM
  • - Importer des fichiers CAO (formats de fichiers standard de l'industrie)
  • - Importer un PDF
  • - Raster en vecteur convertit les images statiques à CAD
  • - Correction automatique des fichiers CAO et notification d'erreur
  • - Lissage et réduction automatiques des splines / ellipses
  • - Séparation plusieurs pièces d'un même fichier CAD
  • - Mappage automatique des couches CAD aux processus (découpe, marquage, etc.)
  • • Configuration de travail rapide et facile
  • • Technologie SureCut ™ et entreprise de processus intégrée
  • • Imbrication manuelle interactive
  • • Rapports détaillés
  • • Coût simplifié
  • • Choix de sortie
  • • Post-processeur avec sortie NC
  • - Sortie DXF

SOURCE D'ALIMENTATION

XPR 300 / XPR 170

L’unité nouveau XPR 300/XPR 170 représente le progrès le plus important jamais réalisé dans la technologie de coupage plasma mécanisé. Ce système de nouvelle génération redéfinit ce que le plasma peut faire en élargissant ses capacités et ses opportunités d'une manière jamais possible auparavant. Avec une qualité de coupe X-Definition ™ inégalée sur l'acier doux, l'acier inoxydable et l'aluminium, le nouveau XPR augmente la vitesse de coupe, améliore considérablement la productivité et réduit les coûts d'exploitation. De nouvelles fonctionnalités faciles à utiliser et une optimisation du système conçue rendent le XPR plus facile à utiliser avec une intervention minimale de l'opérateur, tout en garantissant des performances optimales et une fiabilité inégalée.
  • • Contrôle total de toutes les fonctions et réglages par l’intermédiaire de la CNC
  • • Surveillance automatique du système et codes de dépannage spécifiques pour une meilleure maintenance et des invites de service
  • • Câble de torche EasyConnect ™ et correction du réceptacle de la torche à une main pour un changement rapide et facile
  • • Électrode QuickLock ™ pour un remplacement facile des consommables
  • • Le WiFi dans l'alimentation peut se connecter à des appareils mobiles et
  • • à un réseau local pour une surveillance et un service multiple du système

Séries PowerMax

Powermax® se compose de sept systèmes à plasma d'air hautement portables de qualité professionnelle. Conçus pour résister à une utilisation intensive dans des environnements industriels exigeants, les systèmes sont un choix idéal pour couper ou graver manuellement ou automatiquement des métaux électriquement conducteurs; selon la dimension du système, peut offrir une capacité de coupe jusqu'à 50 mm
  • • Pas besoin de changer la pression d'air - la technologie Smart Sense garantit qu'elle est toujours correctement réglée; il détecte également la fin de vie des électrodes, coupant automatiquement l'alimentation de la torche pour éviter d'endommager à la fois le métal traité et les déchets de métaux
  • • La technologie SpringStart ™ garantit un démarrage constant et une torche plus fiable
  • • Coupe par traînée à pleine puissance avec un bouclier breveté qui réduit l'accumulation de scories pour une coupe plus douce

HPR400 XD / HPR800 XD

Offre le summum de la coupe d'acier doux HyPerformance ainsi que des capacités robustes en acier inoxydable et en aluminium. Les systèmes plasma HyPerformance® offrent une productivité supérieure dans les applications de découpe et de marquage X-Y, biseau et robotique sur du métal d'une épaisseur allant jusqu'à 160 mm (6 1/4 ”). La combinaison de vitesses de coupe plus rapides, de cycles de processus rapides, de changements rapides et d'une grande fiabilité augmente le débit tout en réduisant considérablement les coûts d'exploitation. Le plasma HyPerformance coupe les pièces à caractéristiques fines avec une qualité et une cohérence supérieure, éliminant ainsi le coût des opérations secondaires. La technologie brevetée PowerPierce étend la capacité de perçage de production robuste à 45 mm (1 3/4 ”) avec 400 ampères et 75 mm (3”) avec 800 ampères. Combinée à un processus de mouvement contrôlé, la technologie offre une capacité maximale de perçage de l'acier inoxydable jusqu'à 75 mm (3 ”) avec 400 ampères et 100 mm (4”) avec 800 ampères. Le bouclier refroidi par liquide repousse le matériau fondu pendant le perçage et la coupe pour minimiser les dommages de la torche et améliore la robustesse du bouclier pour réduire la durée d'arrêt et les coûts d'exploitation

MAXPRO200

Le système de découpe au plasma MAXPRO200® LongLife® est conçu pour les applications de coupe et de gougeage à haute capacité et de grande capacité. Le système facile à utiliser fonctionne avec de l'air, de l'oxygène ou du gaz plasma azoté et combine des vitesses de coupe rapides et des changements de processus rapides pour maximiser la productivité. Les conceptions avancées de consommables Hypertherm - y compris la technologie LongLife® - améliorent la cohérence des coupes et augmentent considérablement la durée de vie des consommables pour réduire votre coût par pièce.

CONSOLE DE GAZ

Core™ Console (Standard)

Performances de coupe inégalées en acier doux et angularité et finition de bord supérieures sur l'acier inoxydable jusqu'à 12 mm (1/2 ”). Ceci est fourni par un nouveau procédé N2 HDi® qui empêche le mélange d'air dans le gaz plasma, créant une finition de bord améliorée et plus lumineuse.

CONSOLE D'INJECTION D'EAU VENTILÉE (VWI) (EN OPTION)

En plus des compétences de la Core Console, une augmentation de plus de 10% de l'épaisseur de perçage le gaz argon. Des capacités en acier inoxydable et en aluminium considérablement améliorées sont fournies avec l'ajout de processus F5 HDi et une injection d'eau ventilée en instance de brevet. La principale caractéristique de cette console à gaz est que l'eau peut être connectée, si besoin, au lieu du gaz de protection. Si l'eau est utilisée à la place du gaz de protection, la qualité de coupe est augmentée en aluminium et en acier inoxydable. L'eau n'utilise pas pour la coupe d'acier doux.

CONSOLE D'OPTIMIX ™ (EN OPTION)

OEn plus de ses capacités d'injection d'eau de base et évacuée (VWI), il est la console de gaz la plus flexible au monde. Cette console de gaz, peut faire tout ce que les deux autres consoles de gaz peuvent faire. Grâce à trois mélanges de gaz différents (Ar, H2 et N2), des coupes de haute qualité peuvent être faites avec le gaz souhaité dans des coupes en acier inoxydable et en aluminium. De plus, il est possible de connecter du gaz H2 à cette console de gaz. Cette console fait son propre mélange Argon - H2. Autrefois, le gaz H35 était utilisé pour bien couper l'acier inoxydable. Ce gaz (H35) est prémélangé. Trouver ce gaz est difficile et coûteux dans certaines régions, vous n'avez donc plus besoin d'un tel gaz de prémélange (H35) comme avant. Si la console de gaz OptimiX est utilisée, le gaz H2 (hydrogène) sera connecté séparément, le gaz Argon sera connecté séparément, le mélange constituera la console de gaz elle-même.

OPTIONS DE TRUE HOLE

TECHNOLOGIE TRUE HOLE

GTrue Hole®, qui fait partie de la technologie SureCut ™ d'Hypertherm, est lancée en 2008 avec la famille de produits HPRXD® autogaz. Il est désormais également proposé sur le nouveau système XPR300 ™ d’Hypertherm. TrueHole pour l'acier doux produit une qualité de trou nettement meilleure que ce qui était auparavant possible avec du plasma. Tout aussi importante, la technologie True Hole est livrée automatiquement sans intervention de l'opérateur, pour produire une qualité de trou inégalée.Dans le cadre de la technologie SureCut d'Hypertherm, True Hole® pour l'acier doux est exclusivement disponible pour une utilisation en conjonction avec les systèmes plasma HPRXD® et XPR300 ™ d'Hypertherm. True Hole est automatiquement appliqué par un logiciel d'imbrication ou un logiciel CNC à des épaisseurs jusqu'à 25 mm (1 pouce).

OPTIONS DES TÊTES

TÊTE BISEAUTÉE (5 AXES)

La tête de chanfreinage MVD 5 axes est conçue pour la découpe 3D et angulaire. Jusqu'à 45 °, tous les angles sont calculés automatiquement et créés pour que l'opérateur puisse saisir les angles souhaités selon les besoins. Les coupes verticales droites peuvent également être effectuées, ce qui réduit l'entretien grâce au capteur de détection de hauteur.
  • • Réglage automatique de l'angle
  • • Gain de temps - temps de transition court
  • • Coupe et contour angulaires excellents
  • • Faible coût de production
  • • Offre une qualité de trou de boulon

OXY - COUPE D'OXYGÈNE

Les machines de découpe plasma contrôlés CNC MVD offrent également des possibilités de découpe de mm d'oxygène. La découpe à l'oxygène peut être effectuée jusqu'à 200 mm dans nos machines standard, et cette limite peut être augmentée avec des options de conception spéciales.

DÉCOUPE PLASMA

La série MVD Plasma utilise les technologies brevetées d’Hypertherm pour une qualité, une puissance, une précision et une coupe plus homogènes.
Power Pierce : repousse le métal en fusion pendant le perçage, ce qui permet un perçage de production solide
LongLife: l'admission de gaz et le débit sont ajustés sous contrôle.
HyDefinition: Alignements et foyers arrière, qualité supérieure et coupe uniforme
HyDefinition: Offre une densité d'arc et des vitesses de coupe accrues tout en maintenant la stabilité de l'arc et des bords de coupe plus lisses.
  • • Augmente le nombre de coupes par heure
  • • Diminue le coût par coupe

SYSTÈMES DE FILTRATION

Lors de l’opération au plasma, un filtre est nécessaire pour l'extraction de la fumée, de la poussière et des émissions. Crée un meilleur environnement de travail pour tout le monde, spécialement pour les opérateurs plasma. Expédié en une seule pièce grâce à ses dimensions spécialement définies, de cette façon tous les accessoires et préréglés et prêts à démarrer. Les particules transportées par l'air sale pénétrant à travers les parois latérales de la cabine de filtration sont retenues au moyen d'une plaque de crash. Dans cette section, la vitesse de l'air est diminuée et les taux de filtrage souhaités sont obtenus. De plus, les étincelles qui peuvent toucher le filtre et les grosses particules corrosives sont dirigées vers le bac collecteur sous le bunker. Ainsi, la durée de vie des filtres est augmentée. Les autres poussières et fumées qui constituent l'air pollué sont retenues par des matériaux filtrants homologués BIA testés selon la norme DIN EN 60335-2-69 annexe AA et sélectionnés en fonction de l'application. Les poussières retenues sont nettoyées automatiquement grâce au système de nettoyage à jet pulsé. L'air purifié est absorbé de la cabine au moyen d'un ventilateur et rejeté dans l'environnement souhaité.
  • • Expédition facile et compacte
  • • Maintenance facile, changement de cartouche rapide
  • • Assez <70 db (A)

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